Unsere Möglichkeiten zum CNC-Fräsen
Vom Rapid Prototyping bis zur Endproduktion verwandeln wir Ihre Konzepte in hochpräzise Komponenten. Unsere umfassenden CNC-Fräslösungen liefern mit unseren hochmodernen 3- und 5-Achsen-Fräszentren komplexe Geometrien mit außergewöhnlicher Genauigkeit. Unterstützt durch vertikale und horizontale Fräseinrichtungen optimieren wir den Herstellungsprozess für unterschiedliche Teilegrößen und -komplexitäten und stellen so strenge Qualitätsstandards und zuverlässige, schnelle Durchlaufzeiten sicher.
3-Achsen-CNC-Fräsen
Das 3-Achsen-CNC-Fräsen bietet eine äußerst kostengünstige Lösung für Teile mit einfacheren Geometrien. Mit geringeren Einstiegskosten im Vergleich zu mehrachsigen Verfahren bleibt es die ideale Wahl für Projekte, die einfach und erschwinglich sind.
3+2-Achsen-CNC-Fräsen
Das 3+2-Achsen-CNC-Fräsen ist eine leistungsstarke Technik zur Herstellung komplexer Teile durch intelligentes Fixieren eines Teils in der perfekten Position für einen 3-Achsen-Schnitt. Es ermöglicht die Bearbeitung komplizierter Merkmale in einer einzigen Aufspannung, ohne die vollen Kosten und die Komplexität einer kontinuierlichen 5-Achsen-Programmierung.
5-Achsen-CNC-Fräsen
Das 5-Achsen-CNC-Fräsen bietet unübertroffene Präzision und Effizienz für die komplexesten Teilegeometrien. Durch die gleichzeitige Bewegung aller fünf Achsen werden hervorragende Oberflächengüten und komplizierte Konturen in einer einzigen Aufspannung erzeugt, was die Durchlaufzeiten drastisch verkürzt und kumulative Vorrichtungsfehler eliminiert.
Toleranzen für den CNC-Frässervice
Unsere Standard-CNC-Bearbeitungstoleranzen entsprechen ISO 2768 (mittel) für bearbeitete Kunststoffe und ISO 2768 (fein) für bearbeitete Metalle. Wenn Ihr Entwurf kritische Abmessungen aufweist oder eine höhere Präzision als diese Standards erfordert, geben Sie dies bitte deutlich in Ihren Zeichnungen an oder wenden Sie sich an unseren Vertrieb.
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3-Achsen-Fräsen |
3+2-Achsen-Fräsen |
5-Achsen-Fräsen |
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Maximale Teilegröße |
2000*1500*500 (mm) |
500*500*300 (mm) |
390*510*300 (mm) |
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Standardtoleranz |
±0,05 mm |
±0,05 mm |
±0,05 mm |
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Präzisionstoleranz |
±0,003 mm |
±0,01 mm |
±0,003 mm |
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Vorlaufzeit |
Für einfache Teile dauert es nur 1 Tag |
Die meisten Projekte dauern 3-5 Werktage |
Die meisten Projekte dauern 3-5 Werktage |
Vorteile des CNC-Fräsens
Unübertroffene Präzision und Konsistenz
Erzielt enge Toleranzen und identische Ergebnisse für jedes Teil, vom Prototypen bis zum Produktionslauf, und eliminiert menschliches Versagen.
Vielseitigkeit in komplexer Geometrie
Hervorragend geeignet für die Bearbeitung komplizierter Formen, die manuell nur schwer oder gar nicht hergestellt werden können, und ermöglicht so eine hohe Individualisierung.
Hohe Effizienz und schnelle Abwicklung
Fortschrittliche Ausrüstung und optimierte Arbeitsabläufe ermöglichen eine schnellere Einrichtung und Verarbeitung und verkürzen die Vorlaufzeiten für Prototypen und Kleinserien erheblich.
Breite Materialkompatibilität
Kann ein breites Spektrum an Industriematerialien bearbeiten, darunter verschiedene Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Holz und Glas.
Hervorragende Wiederholgenauigkeit
Sobald ein Programm verifiziert ist, kann es wiederverwendet werden, um identische Teile ohne Abweichung zu produzieren – ideal für eine skalierbare Kleinserienproduktion.
Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit
Liefert hochwertige Oberflächengüten direkt von der Maschine (Ra anpassbar), wodurch die Notwendigkeit einer zusätzlichen Nachbearbeitung oft minimiert oder ganz eliminiert wird.
Integrierte Qualitätskontrolle
Kombiniert Bearbeitung mit mehrstufiger Inspektion (In-Prozess, CMM, optische Messung), um sicherzustellen, dass jedes Teil strenge Spezifikationen und Standards erfüllt.
Materialien und Oberflächenveredelungen für CNC-gefräste Teile
Kingco bietet eine breite Palette von Materialien für kundenspezifische CNC-Frästeile in verschiedenen Anwendungen und Branchen, darunter Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Glas und Holz.
Kingco bietet ein umfassendes Sortiment an Oberflächenveredelungen, um die Leistung und Ästhetik Ihrer CNC-gefrästen Teile zu verbessern.
Warum Kingco wählen?
Hohe Qualität
Unsere fachmännische Bearbeitungstechnologie und KMG-Inspektion gewährleisten Maßhaltigkeit und gleichbleibende Qualität vom Prototyp bis zur Produktion.
On-Demand-Produktion
Wir unterstützen Ihre Projekte in jedem Umfang, von einzelnen Prototypen bis hin zu Großserien mit mehr als 10.000 Teilen.
Geschwindigkeit und Effizienz
Unsere fortschrittlichen Prozesse beschleunigen die Produktion und helfen Ihnen, enge Fristen ohne Qualitätseinbußen einzuhalten.
Komplexe Geometrien
Wir sind auf die Herstellung komplizierter und anspruchsvoller Designs mit hoher Präzision spezialisiert.
Materialvielfalt
Wir bearbeiten eine große Auswahl an Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen, um den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
Expertenpartnerschaft
Unser erfahrenes Team bietet umfassende Beratung vom Entwurf bis zur Lieferung und stellt so den Erfolg Ihres Projekts sicher.
Präzisions-CNC-Fräslösungen bei Kingco
Prototyping
Prototyping
Unsere schnellen Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste sind darauf ausgelegt, Produktentwicklungspläne zu beschleunigen. Mit schnellen und zuverlässigen Durchlaufzeiten sind wir auf die schnelle, hochpräzise Herstellung von Prototypen und Formwerkzeugen spezialisiert, die eine starke Unterstützung für Ihre Designverifizierungs- und Validierungsverfahren bieten.
Produktion
On-Demand-Produktion
Wir sind in der Lage, sowohl Kleinserien- als auch Großserienproduktionsanforderungen zu erfüllen. Ausgestattet mit strengen Toleranzkontrollsystemen und umfassenden internen Bearbeitungsmöglichkeiten können wir uns flexibel an Ihre spezifischen Volumenanforderungen anpassen und gleichzeitig kompromisslose Qualitätsstandards während des gesamten Produktionsprozesses einhalten.
Industrielle Anwendungen der CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitungsfähigkeiten von Kingco sind kundenvalidiert und erfüllen die Präzisionsanforderungen verschiedener Branchen. Wir sind auf die Lieferung leistungsstarker bearbeiteter Teile für ein breites Anwendungsspektrum spezialisiert und beliefern unter anderem die folgenden Branchen:
Designrichtlinien
Die Optimierung des Teiledesigns für das CNC-Fräsen rationalisiert die Produktion, senkt die Kosten und sorgt für qualitativ hochwertigere Ergebnisse. Vermeiden Sie als Best Practice tiefe Taschen, dünne Wände und scharfe Innenecken. Minimieren Sie komplexe 3D-Konturen, um die Befestigung zu vereinfachen und die Bearbeitungszeit zu verkürzen. Ausführlichere Tipps finden Sie in unserem ausführlichen CNC-Konstruktionsleitfaden.
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Besonderheit |
Kernanforderungen |
Gemeinsame Referenzwerte |
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Innenfilet |
Vermeiden Sie scharfe Ecken; Der Kehlradius entspricht dem Werkzeugdurchmesser |
Kehlradius ≥ Werkzeugradius, empfohlen ≥ 0,8 mm |
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Hohlraum/Nut |
Kontrollieren Sie das Breiten-Tiefen-Verhältnis, um Vibrationen und Werkzeugbruch zu vermeiden |
Tiefe ≤ 4× Breite; ≤ 5× Werkzeugdurchmesser für Stahl, ≤ 10× Werkzeugdurchmesser für Aluminium |
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Wandstärke |
Achten Sie auf Steifigkeit, um Verformungen/Rattern zu vermeiden |
≥ 0,8 mm für Metalle (mindestens 0,5 mm), ≥ 1,5 mm für Kunststoffe |
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Tiefes Loch |
Durchgangslöcher werden Sacklöchern vorgezogen; Kontrollieren Sie die Tiefe von Sacklöchern streng |
Tiefe ≤ 3× Lochdurchmesser; Spanabfuhr und Werkzeugsteifigkeit sind bei tiefen Löchern zu berücksichtigen |
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Unterbieten |
Beseitigen Sie die Position oder passen Sie sie so weit wie möglich an |
Bei Bedarf werden mehrachsige Werkzeugmaschinen oder geteilte Montage übernommen |
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Dünnwandige/schlanke Struktur |
Erhöhen Sie die Dicke oder fügen Sie Verstärkungsrippen hinzu |
Länge der schlanken Struktur ≤ 10-fache Dicke, um Vibrationsbrüche zu vermeiden |
Lassen Sie uns Ihre Ideen noch heute in die präzise Realität umsetzen!
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Shenzhen Kingco Präzisionsmodellierung Co., Ltd.
Hinzufügen: Gebäude B3, Anle Industrial Park, Hangcheng Road, Bezirk Baoan, Stadt Shenzhen, Provinz Gunagdong, Volksrepublik China
Guangdong Kingco Precision Technology Co., Ltd.
Hinzufügen: Cuishanhu Hi-Tech Development Zone, Stadt Kaiping, Stadt Jiangmen, Provinz Guangdong, Volksrepublik China
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